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miércoles, 28 de enero de 2015

La Logística y la Gestión en el Entorno Just in Time

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Aunque existan diversas variantes de conducta, los enfoques logísticos tradicionales utilizan generalmente métodos estadísticos para determinar el nivel óptimo de existencias y también el de la cantidad de productos que es necesario obtener en un serie de producción, en función de las salidas históricas o de las previstas.

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Tradicionalmente, dos son los sistemas utilizados en el caso del nivel de stocks: el primero se aplica procediendo a reponerlos cuando estos adquieren un nivel inferior al denominado punto de renovación de existencias (PRE) -establecido teniendo en cuenta el tiempo de espera de este reabastecimiento-, y el segundo se aplica fijando un período predeterminado de renovación a intervalos fijos entre pedidos, en el cual se verifican los niveles de stocks existentes, momento en que se solicita una cantidad de material variable según el stock existente.


Qué es Just in Time?

El JIT es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción de manera que las materias o componentes que se necesitan lleguen a la línea de producción “Justo a Tiempo”, es decir en el momento oportuno y en la cantidad necesaria. Requiere producir sólo la cantidad exacta, en la calidad requerida, en el momento preciso y al más bajo costo.

Existen tres concepciones diferentes sobre lo que es el JIT: JIT como una filosofía, JIT como un conjunto de técnicas productivas y JIT como un método de Planificación y Control de la Producción. Las características fundamentales.

Implicaciones logísticas de la filosofía JIT

El objetivo de la gestión JIT es que, con un coste razonable, se atiendan las necesidades concretas de la demanda mediante remesas que, respondiendo a un mayor ritmo, cumplen las exigencias de tiempo que aquella imponga. Un primer paquete de implicaciones logísticas resulta de la necesidad de una planificación cuidadosa que permita el funcionamiento sincronizado de la cadena en su totalidad, incluya la propia demanda e identifique sin retrasos sus requerimientos, aspecto que se consigue a través de una estrecha relación entre el suministrador y el cliente, como mínimo por lo que respecta al nivel de información y coordinación. Si falta la disciplina de planificación, se produce una inestabilidad en la programación, lo cual provoca alteraciones y cambio de planes frecuentes, con los consiguientes costes más elevados, además de producciones para paliar los errores o los defectos de un sistema de planificación incorrecto.

Respuesta  rápida de la Logística


Dado que la tendencia de los mercados es presentar cada vez más una mayor sensibilidad al tiempo (recuerden la explicación referente al servicio al cliente), si se combina una fabricación y una entrega justo a tiempo con una logística de respuestas rápidas, con el fin de poder satisfacer rápidamente las necesidades individuales de la demanda, no hay duda de que se conseguirá un importante margen competitivo. En este principio descansa la QR (Quik Response), que propone el diseño de organizaciones con una elevada capacidad de reacción y que recurren al concurso de las tecnologías de la información para conseguir datos sobre la demanda en tiempo real (o lo más real posible).

Respuesta y costo de la logística



JIT como una filosofía

El JIT como filosofía cumple cuatro conceptos:

a)    Eliminación de despilfarro o desperdicio.
b)    Involucración del personal. Principalmente a través de: Plan de sugerencias y Círculos de Calidad.
c)    Mejora Continua.
d)    Atacar los problemas fundamentales.

JIT como un conjunto de técnicas para la gestión de la producción

Introducir velocidad.- La velocidad se introduce al iniciar el proceso, al establecer los objetivos del JIT y diseñar la visión de conjunto que nos permitirá obtener las habilidades que harán posible permanecer en el negocio o lograr la buscada "ventaja competitiva". Simplificación y estandarización del trabajo, de los diseños y de los procesos. 

-        Diseño para la fabricación.
-        Máquinas de uso general.
-        Líneas en forma de U (Layout).
-        Mantenimiento Productivo Total.
-        Reducción de tiempos de preparación o de puesta a punto. Uso del sistema SMED.
-        Control autónomo de los defectos. Jidoka
-        Visibilidad en la planta. Aplicación de las 5 “S”.

Las 5 “S”.

JIT como método de Planificación y Control de la Producción:

·         Sistema de arrastre Kanban.
·         Nivelado de la producción.
·         Sincronización. 

·         Diseñar sistemas para identificar problemas y eliminar sus causas fundamentales: el JIT incluye mecanismos que permiten detectar a tiempo dichos problemas, siendo el SPC (Control Estadístico de Procesos) y la utilización del sistema Kanban las mejores herramientas.

Los objetivos del JIT suelen resumirse en los cinco ceros del enfoque just in time

1.    Cero defectos: los defectos causan excesos de costos e irregularidades que acaban traduciéndose en stocks Uno de los planteamientos del JIT, es hacer las cosas bien a la primera, con ello conseguiremos la calidad deseada y ahorro en costos por concepto de materiales no despilfarrados, ahorro de energía y de horas de proceso hombre- máquina, al no tener que repetir las tareas.

2.    Cero averías: las averías proporciona retrasos y parones en la producción y son una de las causas que hacen que se mantengan stocks. El establecimiento de programas de mantenimiento productivo y la implicación de los operarios en las tareas de entretenimiento y conservación de las maquinas que manejan para las operaciones de producción, hace que las averías se reduzcan al mínimo y en consecuencia no será necesario mantener stocks para cubrir tales contingencias.

3.    Cero Stocks: en toda la cadena logística ya que son un despilfarro, porque suponen tener inmovilizados recursos monetarios, lo que se traduce en un costo para la empresa. Además ocupan espacio y requieren vigilancia, todo ello unido a que ocultan problemas que redundan en una gestión inadecuada y baja productividad para la empresa.

4.    Cero Plazos: para dar un servicio adecuado al cliente y evitar que se acumulen stocks en algún tramo del conducto logístico. El plazo de entrega es junto al precio y la calidad una de las variables competitivas de los productos de una empresa.

5.    Cero Papel: El JIT insiste en la búsqueda de la simplicidad. Intenta eliminar en la medida de lo posible cualquier burocracia . Captar y distribuir la información a través de medios informáticos, locuaz ayuda a simplificar notablemente las tareas administrativas. 

Sin embargo estas exigencias se relacionan con más de una implicancia como se observa en el siguiente esquema:

Exigencia al proveedor

 
Beneficios de la aplicación del JIT en el cliente

·         Mejoras en el ratio de rotación del capital (ventas/activos).
·         Aumento de la productividad, disminución de costos.
·         Flexibilización de la producción, que implica una respuesta más rápida a la demanda.
·         Ofrecer un producto con mayor valor añadido para el cliente y a un menor precio.
·         Reducción actual y futura de la cantidad de productos en curso.
·         Reducción de los niveles de existencias a través de las entregas más frecuentes y en lotes pequeños. 

Reducción del tiempo del ciclo de aprovisionamientos. 

·         Eficiencia administrativa.
·         Menos solicitudes de cotizaciones.
·         Contratos negociados con frecuencia.
·         Papeleo mínimo a la hora de entrega.
·         Distancias cortas de recorrido y de comunicación y por lo tanto, costos más bajos.
·         Fácil recuento de mercadería por el uso de contenedor normalizados .

Limitaciones del JIT

  • Diferencia de culturas. Las culturas organizacionales varían de empresa a empresa. Es difícil para una organización cambiar su cultura dentro de un tiempo corto. La mayor parte de los cambios importantes se empiezan a ver a largo plazo.
  • Diferencia en aplicación del JIT. Debido a que el JIT se estableció originalmente en Japón, los beneficios pueden variar debido a factores propios de cada cultura, como por ejemplo: inseguridad, malos proveedores, poder de los sindicatos, etc.
  • El éxito del JIT es variado de industria a industria. Cada planta tiene atributos diferentes, necesidades y, a menudo, una base de suministros con características particulares.
  • Resistencia al cambio. JIT involucra un cambio a lo largo de la organización entera, pero la naturaleza humana se resiste a cambiar. Esa resistencia al JIT puede venir causada por  “experiencias negativas, con aplicaciones realizadas por clientes que no habían entendido plenamente el significado de este enfoque, que es preciso superar.

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